公輔能源系統
公輔能源系統為工業企業的制造環節提供水、電、氣、冷、熱等基礎能源設施,主要涵蓋空壓站、中央冷站、循環水系統、鍋爐等公共能源設施。
公輔能源系統 | 生產車間 |
提供基礎能源設施輔助制造流程 | 從原材料輸入到制造過程,最終輸出產品 |
節能減碳意義
據全國能源基礎與標準化委員會、中國產業信息網的統計,空壓系統耗電量占全國工業耗電量的9~15%,公輔系統耗電量占整個工廠耗電量20~50%,工業用電量約占全社會總用電量的近70%。能源效率低是行業普遍存在的痛點,全國空壓系統系統平均節能率可達25%,公輔能源系統平均節能率20%以上,以2020年全國總發電量為74170億千瓦時,電力單價按0.54元計為例,公輔能源系統的節能空間可達到2000-5200億度電規模。
在國家雙碳目標及能耗雙控的政策背景下,公輔能源系統的節能減排對制造企業的節能減碳目標具有十分積極的意義。
能管平臺的價值
超級龍云智控能源管理平臺通過公輔能源系統上云上平臺實施數字化管理,為能源系統的節能優化提供數據分析工具,通過能源系統運行數據與能耗數據的實時采集及分析,為節能診斷與量身定制的解決方案提供決策依據,為實施能源系統節能改造提供診斷條件。
通過超級龍云智控能源管理平臺,還可以實現能源可視化實時監測、能源效率實時監測與統計、設備動態預警報警、設備智能控制等功能,以保障能源系統安全、經濟運行。
公輔能源管理現狀
① 人工抄表 | ③ 故障影響 | |||||||||||
設備運行數據人工抄表與計,耗時耗力,頻次低、數據不全、數據不同步,分析維度單一。 | 設備運行隱患與故障缺乏預警措施,設備故障往往在出現事故后才發現,影響生產安全。 | |||||||||||
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② 人工操作 | ④ 能耗高 | |||||||||||
設備管理和控制依賴人工手動操作,經驗主義,反應滯后,設備運行可靠性與經濟性不可控。 | 設備缺乏動態優化控制造成能源浪費;缺乏科學評估、控制能耗的手段,系統能耗居高不下。 |
能源管理根本解決方案
超級龍云智控能源管理解決方案:公輔能源系統數字化+空壓站/中央冷站/循環水系統智能控制,實現公輔能源系統的能源可視化、能源統計、數字化運維、智能控制四大功能模塊,保障能源系統安全、經濟運行。
云智控技術架構
超級龍云智控能源管理平臺由云平臺、數據采集設備和現場智能設備組成,基于物聯網、云計算、邊緣計算技術、AI人工智能算法,通過采集-分析-決策實現對能源系統的實時控制與監測,保證能源系統安全、經濟運行。
云智控功能模塊
能源可視化 | 能源統計 | 數字化運維 | 智能控制 | |||||||||||||||
綜合能源信息看板 分級組態監控 | 實時監測 周期統計 多維對標 能源報表 | 臺賬管理 維保檔案 實時監測、動態預警 | 基于工況變化及能效 特征,動態優化運行 | |||||||||||||||
能源可視化
■ 綜合能源信息看板
■ 分級組態實時監控
能源統計
■ 水、電、氣、冷等能源指標按時、天、月、年等維度統計
■ 能源統計分類、分項、分區、分生產線、班組等多維度對比分析
■ 各類單位能耗對標
■ 按用戶格式與要求的能源報表
數字化運維
■ 設備臺賬管理
■ 設備維保、故障預警
■ 在線維保和檔案管理
智能控制
通過物聯網、云計算、邊緣計算技術,AI人工智能算法實現科學決策與算法實時更新,基于工況變化結合設備變工況能效特征,實現設備動態優化智能控制,持續優化能耗,最多可實現系統節能3~12%。
》空壓站智能控制
■ 保壓控制:保證末端用氣要求的前提下,基于空壓設備變工況能效特征,自動調節與優化設備運行組合以匹配末端負荷變化,實現系統高效節能運行
■ 窄帶恒壓:變層疊式壓力帶為單壓力帶,以母管壓力、流量作調控依據,根據設備實際工況自動調節加卸載,保證恒壓運行減少設備壓差,減少車間
無效能耗
■ 通過智能控制可實現節能3~8%
》中央冷站智能控制
■ 基于冷負荷預測與設備變工況能效特征,動態優化機組組合,自動調節冷凍水泵以及冷卻水泵的出力,以匹配末端負荷變化,按需供冷。
■ 當系統有多臺冷水機組時,在同一負荷率下存在不同的冷水機組運行組合,人工智能算法可根據冷水機組自身的負荷-效率曲線,實現最優的設備運行
組合,實現節能運行。
■ 通過智能控制可實現節能5~12%
》循環水系統智能控制
■ 智能加藥:根據水質數據變化,經過數據模型與分析,精準控制計量泵進行加藥管理
■ 智能調節:設備會根據水質數據變化,結合模型與算法,精準對PH、濃縮倍數等進行自動調節,能耗降低3~8%